A.假如发作流胶现象，一可能是树脂粘度太小，可恰当参加2% ～3%活性二氧化硅粉;二可能是配料不平均 ，配制树脂液时，要充沛搅拌;三可能是固化剂用量缺乏 ，要恰当调整固化剂用量。
B.假如制品外表发粘，一可能是制品外表树脂中交联剂挥发过多，树脂中笨乙烯挥发使比例失调，形成不固化。避免办法有防止树脂胶凝前温渡过高;控制通风，减少挥发。二可能是空气湿度大，水对树脂的固化有延缓和阻聚作用。因而,好选择相对湿度较小的天气停止施工。雨雪天气应采取特别措施。
C. 假如制品内气泡多，一可能是树脂用量过多，胶液气泡含量多，所以要严厉控制用胶量。同时还要留意搅拌的方式，避免产生过多的气泡。
D.假如制品发作分层现象，则要检查一切玻璃丝布能否脱蜡处置或者受潮，要选用“三无”玻璃丝布，在运用前要停止枯燥。同时要检查能否用胶量过缺乏，或者玻璃丝布铺层未压实。糊制时，要运用足够的胶液，用力刮涂，使铺层压实，赶尽气泡。
E.假如发作固化不完整现象，主要是固化剂用量缺乏或者失效，检查后要撤除原来糊口，重新停止糊制。
